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金属深冷处理工艺

金属深冷处理工艺

产品时间:2020-07-24

简要描述:

热处理淬火后在室温停留:淬火后,一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理,否则容易开裂,冷至室温后马上冷处理(一般不超过30min),否则会中止奥氏体向马氏体的转变。金属深冷处理工艺

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金属深冷处理工艺液氮深冷后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则容易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,一般不超过2h。 

五、高速钢深冷处理设备---作用:

1提升工件的硬度及强度

2保证工件的尺寸精度

3提高工件的耐磨性

4提高工件的冲击韧性

5改善工件内应力分布,提高疲劳强度

6提高工件的耐腐蚀性能 

六、液氮深冷箱--行业应用

高速钢深冷处理过程中,大量的残留奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度,析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物,可以使马氏体晶格畸变减小,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出,均匀分布在马氏体基体上,减弱了晶界催化作用,而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度,又发挥了晶界强化作用,从而改善了高速钢的性能,使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

   可看出高速钢深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%,延长高速钢深冷处理时间后,在硬度没有太大变化的情况下,相对耐磨性有所增大。

金属深冷处理工艺---型号规格:

 型 号

工作室尺寸 

( L×W×H )

外形尺寸 

( L×W×H )

容积

( L )

冷冻能力

( KG )

ZDYT-SLX-50

400×350×350

 1150×810×780

 50

80

ZDYT-SLX-80

500×400×400

 1250×860×830

 80

150

ZDYT-SLX-150

600×500×500

 1430×960×960

 150

300

ZDYT-SLX-250

700×600×600

 1530×1060×1060

 250

500

ZDYT-SLX-324

900×600×600

 1700×1180×1220

 324

650

ZDYT-SLX-490

1000×700×700

 1800×1280×1220

 490

1000

ZDYT-SLX-768

1200×800×800

 2000×1380×1320

 768

1500

ZDYT-SLX-1500

1500×1000×1000

 2300×1700×1550

 1500

2500

ZDYT-SLX-1800

1800×1000×1000

 2600×1700×1550

 1800

3000

ZDYT-SLX-2000

2000×1000×1000

 2800×1700×1550

 2000

3500

 

 

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