详细介绍
1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。
2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。
3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。
4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液体排放阀,停止整个流程,本装置的运首*首*首*首先进行*是自动完成的,阀门只有在充装和进首*首*首*首先进行维修保养时才被开启和关闭。
5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀,溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。
提高液氮储罐压力程序:
1、记录现有贮罐压力 。
2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。
3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。
降低液氮储罐压力程序:
1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后,关闭气体排放阀。
2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。
3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。
在低温液体储罐正常使用过程中,应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力,若超压时,应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常。定期检查低温液体储罐夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施(储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施)。
低温液体储罐属于国家强制安全监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按国家有关技术规范实施定期检验。储罐安全附件也应定期进首*首*首*首先进行检查,一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运首*首*首*首先进行和安全使用。
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