操作原理液氮(LN2)从储罐先通过真空绝热管输送到加注机的注氮头。第一个感应器(可兼用编码器提高瓶子速度感应分辨率)检测流水线速度；第二个感应器感应容器的存在。系统根据容器速度计算所需的液氮注量（速度自动加注补偿功能），一旦感应到容器的存在，即打开加注阀下注定量的液氮。整个注氮过程就由编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController)，感应器和人机界面触摸器综合控制。
一、PET瓶液态氮加注机特点：
1、氮气正压防护-喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外面空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵；
2、采用差压液位计-液位精度高，罐体具备气液分离功能，实现无压加注；
3、注氮准确-提供稳定和准准的注氮；
4、个别加注-高达每分钟800个容器；
5、个别加注或连续加注-变换加注模式的速度可由用户自首*首*首*首先进行设定；
6、真空绝热技术-提高液氮的使用效率；
7、软加注兼容—适合热灌装，粉末，和颗粒状产品；
8、微量加注技术-可在所有生流水线速保持注氮的一致性与准确度；
在市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代，进入中国。由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。而今现代液氮加注机采用特殊隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。液氮加注机全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。
二、液氮滴注机主要优点
1、瓶子坚固性–维持轻量瓶的原始体形；
2、消除扁瓶–增加瓶压消除扁瓶问题；
3、低氧功能–惰性包装保持产品新鲜度；
4、活性的注臂–方便加注头的装置角度和加注点定位；
5、快捷服务自动解霜–在10分钟内消除冰霜；
6、延长保质期-含氧量降至最低；
7、个别加注–高达每分钟2000*容器；
8、真空绝热技术–提高液氮的使用效率；
9、易于贴标–瓶壁硬度一致，提高高贴标效率；
10、PET瓶轻量化-减轻PET的克重节省成本与环保；
11、个别或连续加注-变换加注模式的速度可由用户自首*首*首*首先进行设定；
12、玻璃改成塑料的包装-消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量；
13、减低氮气使用–液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的；
14、遥控加注能力-遥控进入和控制以提高效率并减少停机时间；
15、微量加注技术-可在所有生流水线速保持注氮的一致性与准确度；
16、软加注（SoftDose）兼容-在热灌装，粉末，和颗粒状的应用已成功被验证的查特加注技术；
17、提高仓库空间使用率–提高产品堆叠能力，减低使用面积、保持有机（ORGANIC）产品质量–无需防腐剂来延长保质期。
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