使用液态氮加注设备时需要我们注意些什么？

　　液态氮加注设备采用超低温MLI高真空保温和*编程逻辑控制（PLC）系统，适用于中低速生产线；注氮头配备气液循环自冷系统，使液氮处于超低温单相状态，提高注液精度；同时，注氮头配备缓冲注液技术，保证液氮轻轻落在液面上，防止飞溅，确保液氮注入量均匀、稳定。那么我们在使用时需要注意些什么？
 

　　

　　1、使用前的检查

　　

　　在向液氮灌装机的液氮罐内注入液氮前，首先要检查外壳是否下沉，真空排气口是否完好。如有损坏，真空度会降低。如果严重的话，进气口不能保温，罐体上部就会结霜，液氮损失大，失去连续使用的价值。第二，检查罐体内部。如果有异物，必须取出来，防止罐体被腐蚀。

　　

　　2、液氮的填充

　　

　　由于液态氮加注设备的热量较大，在灌装液氮时，热平衡时间较长。可先充入少量液氮介质进首*首先进行预冷（约60L），然后慢慢充入（这样不易形成冰堵）。填充液氮时要小心。新罐或处于干燥状态的罐子，必须缓慢充填预冷，防止罐子因冷却过快而损坏，降低使用寿命。填充液氮时，不要将液氮倒在真空排气口上，以免降低真空度。盖塞由保温材料制成，不仅可以防止液氮的蒸发，还可以起到固定升降缸的作用。因此，在开启和关闭时应尽量减少磨损，以延长使用寿命。

　　

　　3、使用中的检查

　　

　　液态氮加注设备的液氮罐在使用过程中应经常检查。可以用眼睛观察或用手触摸。如发现表面结霜，应停止使用；特别是当颈管内壁结霜冻结时，不宜用刀刮，以防颈管内壁损坏，造成真空度差。而是要取出液氮，让其自然融化。为了减少以后灌装液氮的损失，请在液氮灌装机内还有少量液氮时再灌装液氮，或者在用完液氮后的48小时内灌装液氮。